真空濾油機(jī)是集真空干燥、分離工程技術(shù)、混凝技術(shù)、吸附技術(shù)和過濾技術(shù)于一體的設(shè)備。能在高真空下快速可靠地脫除油中的水、氣、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素，降低介電損耗和酸值，提高破乳程度，改善油品質(zhì)量。
　　真空濾油機(jī)可以滿足更高、更快的優(yōu)化要求，對整個油系統(tǒng)的凈化起著非常重要的作用。我們來看看吧！
　　(1)濾板損壞是箱式壓濾機(jī)的常見故障。如果大量濾板損壞，應(yīng)分析以下因素:
　　(1)濾板的制造質(zhì)量；
　　(2)濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相匹配；
　?、墼诟裟壕o方式下，應(yīng)同時考慮隔膜板的濾油能力和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
　　正常情況下，濾板兩側(cè)的壓力是平衡的。當(dāng)濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)是過濾，另一側(cè)是液壓擠壓時，濾板兩側(cè)形成壓力差，從而損壞濾板。原因是:

　　(1)在卸料過程中，濾板兩側(cè)的余泥量相差很大；
　　(2)壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵長時間停止，過濾室內(nèi)處于半流動狀態(tài)的濾餅有不同程度的下沉；
　?、蹫V板進(jìn)料口堵塞。
　　(2)在濾板之間噴灑物料
　　自動真空濾油機(jī)在過濾操作過程中，濾板之間會出現(xiàn)噴料現(xiàn)象。原因如下:
　?、僭跒V板框架的壓緊面上，濾布是折疊的；
　?、跒V布損壞；
　?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)彎(水平方向)；
　?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸壓緊力太小。
　　解決的辦法是卸料時仔細(xì)清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或者及時清洗濾板，保證濾板壓面的清潔度；綁緊濾布，確保其平滑度。