潤滑油真空濾油機主要用途是處理不合格的透平油，特別適用于嚴(yán)重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)，從而使油品的各項質(zhì)量指標(biāo)達到新油標(biāo)準(zhǔn)，保證汽輪機組安全運行。那么，潤滑油真空濾油機要怎么使用呢？這是很多用戶想要了解的問題。

　　下面就一起去了解潤滑油真空濾油機的使用方法：

　　將設(shè)備的進油管與被處理的油箱出油口連接，出油口與被處理的油箱上方進油口連接。

　　打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無松動是否潮濕，清除雜物，接好總電源和地線。合上電源總工關(guān)。

　　打開分水器前面的分斷閥和下面的隔斷閥、除沫器下面的回流閥、冷凝器下面的隔斷閥、精濾器前面的分斷閥。其他閥門全部關(guān)閉。

　　啟動真空泵開始工作，真空泵運行指示燈亮，觀察真空表負壓達到規(guī)定的數(shù)值；（一般接近-0.08MPa就可以）真空泵運轉(zhuǎn)正常后打開進油閥，觀查真空缸內(nèi)，待油進入真空缸后方可啟動加熱器。

　　油泵運行正常后，設(shè)定溫控儀溫度，溫度設(shè)定方法請參照溫控儀使用說明書。如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達到傳感器控制點時，加熱器才進行加熱工作。

　　當(dāng)油面到達真空缸下部視窗時，打開出油閥，開動排油泵。（在開始使用時，由于機器內(nèi)部潮濕或者油中的水份過大，可以微開氣閥來降低真空度，消除泡沫。）如果透平油含水份過大，在正常使用時一定要注意油沫的上漲，油沫不得超過上部視窗，以免進入真空泵造成故障。機器運行正常后關(guān)閉進氣閥，正常運行既要控制油沫的上小漲，也要將真空度控制在-0.08MPa左右。

　　每次本機初運行時，為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格，都要打開循環(huán)閥進行內(nèi)循環(huán)工作。

　　根據(jù)工作條件具體情況，約為開啟或約為關(guān)閉調(diào)節(jié)閥（出廠條件為0海拔、水平進油）保證進油與出油基本平衡。

　　運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS，本機停止工作；需要恢復(fù)工作將急停按鈕左旋復(fù)位，本機重新開始工作。

　　潤滑油真空濾油機反洗操作步驟：

　　1、機油濾清器工作一段時間后，一些雜質(zhì)會殘留在精濾器中。此時，進油量將減少或機油不會進入。也可以通過壓力表反映出來，該壓力表可以在真空分離器中使用。油被反洗。

　　2、將單個泵油入口連接到油管，并將其伸入油管以進行操作；首先調(diào)節(jié)閥（在流程圖中打開反沖洗閥和單個抽水閥；在流程圖中關(guān)閉分水進口閥和管道閥））；形成油的流動路徑：真空分離器中的油-油泵-精濾器-機油

　　3、將精濾器底部的排油口連接到機油管并打開排油口 閥。

　　4、使用脈沖啟動油泵（即間歇性打開和關(guān)閉油泵），可以沖洗細濾器

　　5、沉淀后，可以用精濾器反洗的油充滿油。提取并重復(fù)使用后，可以除去下方的殘留物。