離心式濾油機能夠除去游離水和粗大雜質(zhì)，但對乳化油或細(xì)微顆粒卻無能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對付。對高粘度油品要求加熱到 84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求頻繁的系統(tǒng)清洗；系統(tǒng)安裝要求高，工程量大。設(shè)備造價高，并不能解決油品乳化問題，許多電廠、鋼廠已停止使用離心機；

　　真空濾油機利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原進行水分分離，采用機械過濾方式雜質(zhì)。

　　油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。

　　普通真空濾油機只能分離水分只適于脫除油中微量水分，例如處理變壓器油

　　對于含水量多的透平油、潤滑油或油膜軸承油，則應(yīng)選擇聚結(jié)真空結(jié)合的真空濾油機；聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

　　真空濾油機缺點：雜質(zhì)含量太高，如含有大量油泥、粉塵，則不能選用，真空濾油機適合精密過濾。

　　一般來說，普通真空濾油機主要應(yīng)用于油品含水卻不超過20%的情況，去除油中的少量水分，板框壓力式濾油機主要使用來去除潤滑油中的固相雜質(zhì)，單純的板式濾油機現(xiàn)已較少應(yīng)用，可用精密濾油機（移動式，濾材為不銹鋼席形網(wǎng)濾芯），較為方便；當(dāng)然，在潤滑油中的機械雜質(zhì)較多時，使用板框壓力式濾油機經(jīng)濟得多。至于是否一定要用，我們的理解是需要根據(jù)循環(huán)用油的顆粒度要求，過濾精度低于20um的用板框壓力式濾油機，如果精度需提高，這時就必須采用精密濾油機了。

　　離心式濾油機則適合用于過濾：含有大量水分卻未乳化的油品（水分含量30%以上）；含有油泥或者大量粉塵的油品。該類濾油機適用甩大水甩大雜質(zhì)，不適用于精密除雜，高效破乳脫水。