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濾油機的操作是一項充滿了技術(shù)性的作業(yè),不僅是濾油機購買留意多,濾油機的操作使用過程中也有許多的留意事項需要咱們牢牢的記好。
1.濾油機啟動時不能使泵反轉(zhuǎn),以免吸油泵的軸封被吹出導(dǎo)致吸入空氣
2.濾油機吸油過程中吸入空氣應(yīng)及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關(guān)閉排氣閥
3.吸油過程中泵的聲響變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否阻塞,及時取出清洗后再用。
4.濾油機應(yīng)用到必定程度,里面的濾芯就會積污,壓差增大,過濾才能降低,當(dāng)壓差到達035Mpa時就需要對濾芯進行更換。
5.濾油機工作呈現(xiàn)問題或許過濾作用大不到抱負(fù)作用,請及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家調(diào)整。
6.在凈化受污染油品的時候,必定要將溫度控制在70度以下,若是油溫過高,能夠終止機器的作業(yè),或許直接運用冷卻水。
(1)濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應(yīng)對以下因素進行分析:
1.濾板的制造質(zhì)量:
2.隔閡壓榨方式中,應(yīng)一起考慮隔閡板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
3.濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;
在正常條件下,濾板兩邊壓力處于平衡狀況。當(dāng)濾板的兩邊處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩邊形成了壓力差,然后損壞濾板。其原因:
1.壓濾機開始過濾后,給料泵中途泊車時刻較長,濾室內(nèi)半流動狀況的濾餅呈現(xiàn)不同程度的下沉;
2.卸料過程中,濾板兩邊殘留的泥量相差大。
3.濾板的進料孔阻塞。